薄板型材成型范畴的还有其他类型的工艺方法，如落料，冲孔，切断（切边），旋压和旋薄等。利用压力来完成。落料、冲孔和切断属于一种分离工序，它不仅使材料发生塑性变形，更重要的是利用塑性变形达到后的材料成型形状，冷弯机应用的是这几种成型工艺；而旋压和旋薄则是使毛坯材料逐渐按顺序发生塑性移动而达到成型目的的，这些比较少用。

在薄板冲孔滚压成型过程中，利用适当的摩擦设计，以到达控制材料流动的目的。摩擦作用与接触力有关外。我们根据客户板材厚度。给定的表面特性和运动状态，设计一个合适的间隙，要么处于纯粘附状态，要么处于滑移状态。当作用在接触点上的切向力小于某一临界值时，接触点处于纯粘附状态，这时两接触点不产生相对的切向滑移，作用在接触点上的摩擦力的大小与作用在接触点周围的力有关。

成型机的成型组数不宜太少，成型太急促，会造成磨损，价格太低的设备会不---,我们设计的是---型，用过都知道性价l比高。摩擦磨损的快慢就决定了模具的使用寿命。我们对模具组数跟模具选材、模具表面精加工都增加模具表面的耐磨性，是提高模具寿命的有效途径，我们会设计减小法向接触应力峰值和摩擦力峰值同样可以减轻磨损，从而提高模具的使用寿命。